在工業(ye) 自動化與(yu) 智能製造的浪潮中,減速機作為(wei) 核心傳(chuan) 動部件,其性能直接決(jue) 定了設備的效率、精度與(yu) 可靠性。Nidec尼得科行星齒輪減速機係列,以高精度、高剛性、靜音化、長壽命等四大核心優(you) 勢,成為(wei) 機器人、機床、半導體(ti) 、物流等領域的重要解決(jue) 方案。
一、技術突破:重新定義(yi) 精密傳(chuan) 動
Nidec行星齒輪減速機通過創新設計,實現了傳(chuan) 動效率與(yu) 穩定性的雙重飛躍:
1、雙軸係結構,兼容性與(yu) 剛性兼備
KINEX係列提供實心軸(N係列)與(yu) 空心軸(C係列)兩(liang) 種選擇:
●N係列:實心軸設計,承載力更強,適用於(yu) 大負載、高衝(chong) 擊場景,如重型機械臂關(guan) 節。
●C係列:空心軸可穿過電纜與(yu) 軟管,優(you) 化機械臂內(nei) 部空間布局,同時通過尼得科的靜音技術,將運行噪音降低至行業(ye) 很高水平,滿足潔淨車間、醫療設備等對靜音要求嚴(yan) 苛的場景。
2、超低背隙,精密控製無妥協
●ABLE係列新增低背隙機型,背隙低至1分(行業(ye) 平均3分),配合斜齒輪磨削工藝,振動減少30%,確保數控機床、半導體(ti) 檢測設備等場景下的超精密定位。
3、全工況適應性,壽命突破極限
●VRL-050C伺服行星減速機采用模塊化設計,支持3~100減速比,容許最大扭矩達18Nm,緊急負載承受能力達35Nm,可適配4000rpm高速輸入,壽命超20000小時,輕鬆應對注塑機械手、激光切割機等高頻次、高強度工況。
4、斜齒的設計
行星斜齒減速機將齒輪傳(chuan) 動的精髓發揮到了一定的高度。斜齒的齧合方式相較於(yu) 直齒更為(wei) 複雜,但也因此帶來了更高的承載能力、更好的軸向定位能力以及更為(wei) 均勻的載荷分布。這些特性使得行星斜齒減速機在麵對重載、高速或複雜工況時,仍能展現出非凡的適應性和耐用性。
二、應用場景解決(jue) 方案:覆蓋全工業(ye) 生態
Nidec行星齒輪減速機以“一機多能"特性,賦能多領域設備升級:
1、工業(ye) 自動化機器人:關(guan) 節驅動的“隱形者"
VRSF-5C-400-T2應用於(yu) SCARA機械臂,配合高剛性斜齒輪,實現0.01mm重複定位精度,在3C電子組裝線中,單台設備日產(chan) 能提升20%。
2、半導體(ti) 設備:納米級精度的保障
EVS-060B支持最高6000rpm輸入轉速,徑向負荷承受力達30000N,適配晶圓檢測設備的高頻次、高精度掃描需求,確保缺陷檢測準確率≥99.99%。
3、物流運輸及自動化:效率與(yu) 可靠性的平衡
NEV-D係列減速比覆蓋3~105,瞬時最大扭矩達170Nm,在AGV分揀係統中,單台設備日均處理包裹量超5000件,故障率低於(yu) 0.1%。
4、包裝機械領域:行星減速機多用於(yu) 一般工業(ye) 類產(chan) 品,如各類包裝機械,其結構緊湊、精度高的特點可滿足包裝設備對傳(chuan) 動部件的小型化、高精度要求,實現包裝過程的準確、高效運行。
三、為(wei) 何選擇Nidec尼得科行星齒輪減速機?
1、高精度與(yu) 高剛性,滿足精密傳(chuan) 動需求:ABLE係列新增低背隙機型,背隙低至1分,配合斜齒輪磨削工藝,振動減少30%,實現行業(ye) 高水平的高精度、低噪音和低振動,可適配數控機床、半導體(ti) 檢測設備等對超精密定位有嚴(yan) 苛要求的場景。
2、高效傳(chuan) 動,適應多樣化工況:行星齒輪減速機通過多顆行星齒輪同時與(yu) 外齒圈齧合,實現結構緊湊、體(ti) 積小、重量輕的設計,相比傳(chuan) 統齒輪減速機,更適用於(yu) 空間受限的工業(ye) 場景。
3、長壽命與(yu) 低維護,降低全生命周期成本:采用合金鋼齒輪、硬齒麵淬火工藝,抗磨損壽命長,部分型號支持免潤滑或長效潤滑,減少維護頻次與(yu) 成本。
4、全球化服務網絡,保障快速響應:依托全球17個(ge) 辦事處及成熟代理商網絡,提供從(cong) 選型、安裝到售後的一站式服務,確保設備全生命周期穩定運行。
四、展望未來
隨著自動化、智能化技術的不斷發展,行星斜齒減速機也將迎來更多的創新與(yu) 應用。無論是在智能製造領域,還是在新能源、航空航天等高科技產(chan) 業(ye) 中,行星斜齒減速機都將以其出色的核心優(you) 勢,繼續扮演著至關(guan) 重要的角色,為(wei) 推動工業(ye) 進步和社會(hui) 發展貢獻著不可估量的力量。
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